Раствор, эмульсия, суспензионная жидкость или пульпа распыляются в виде мелких капель в горячем воздухе, спускающемся сверху вниз сушильной камеры, вода испаряется, и продукт становится порошкообразным или гранулированным продуктом.

Подайте горячий воздух из верхней части сушильной башни, в то же время перекачайте жидкий материал в верхнюю часть башни с помощью винтового насоса или перистальтического насоса, питающий раствор превращается в мелкие шарики или маленькие капли через распылитель. Когда капли встречаются с горячим воздухом высокой температуры, вода немедленно испаряется, а жидкий материал высушивается в сухой продукт за очень короткое время, продукт выгружается из нижней части сушильной башни или из циклона (в зависимости от конфигурации). Когда горячий воздух контактирует с каплями, температура значительно падает, а влажность значительно увеличивается, а затем вытягивается вытяжным вентилятором. Мелкий порошок в воздухе будет собираться с помощью различных распылительных сушилок.

Существуют различные устройства для разделения и извлечения тонкого порошка, такие как циклон (общего типа и различные комбинированные типы), рукавный фильтр, циклон + рукавный фильтр, циклон + мокрый скруббер и рукавный фильтр + мокрый скруббер и т. д. Мы должны использовать различные устройства для разделения и извлечения тонкого порошка в соответствии с характеристиками продукта и требованиями заказчика.

В зависимости от характеристик и требований к продукту мы можем установить вторичную систему сушки и охлаждения (например, вибрационный псевдоожиженный слой ZLG или пневматическую транспортировку), систему приготовления рецептур или систему просеивания порошка и т. д. после распылительной сушилки или осушителя.