Ваше местоположение: Главная страница  Продукты  Производственная линия   Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина
Glucose,Maltose / Maltodextrin Production Line
Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина
Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина
Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина
Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина
Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина

Линия по производству глюкозы, солодового сахара / солодового декстрина

Описание продукции

В качестве сырья используются различные виды очищенного крахмала, такие как кукурузный крахмал, пшеничный крахмал или маниока, а также гидролиз кислот или ферментов для производства солодового декстрина или глюкозы.

Кислотный гидролиз может легко производить некоторые красочные вещества или несферментированные сахара, и из - за неблагоприятных последствий на практике этот метод был остановлен. Мы обеспечиваем ферментативный гидролиз растений для производства глюкозы или солодового декстрина.

Теоретически, когда значение DE меньше 20%, то есть содержание восстановительного сахара менее 20%, называется солодовым декстрином. Но в повседневном использовании его разделение не очень ясно.


Функции и приложения

i. Сжижение

Глюкоза - амилаза, используемая для сахаризации, является внеклеточным ферментом, невозобновляемым концом, образованным гидролизом субстратных молекул. Чтобы увеличить шансы на производство солодового амилазы и ускорить сахаризацию, необходимо использовать A - амилазу для гидролиза макромолекулы глюкозы в солодовый декстрин и композитный сахар. Но кристаллическая структура частиц крахмала очень устойчива к ферментам.

((И). Гелиоз и старение

При нагревании крахмала до определенной температуры частицы крахмала начинают расширяться, а поляризованный крест исчезает. По мере повышения температуры частицы крахмала продолжают расширяться в несколько или десятки раз больше первоначального объема. По мере расширения частиц кристаллическая структура исчезает, объем расширяется, частицы контактируют друг с другом, превращаясь в гелеобразную жидкость. Даже если перестать перемешивать, крахмал больше не осаждается, это явление называется пастеризацией. Полученная вязкая жидкость называется крахмалом, и температура этого явления - это температура пасты.

(ii) Сжижение

Есть много способов сжижения, и идеальный способ - распыление сжижения, 什 В соответствии с различными производственными условиями завода, при давлении пара > 0,8 Мпа, выберите процесс сжижения впрыска пара высокого давления; При давлении пара 0,5 Мпа выбирается сжижение впрыском низкого давления, и процесс сжижения впрыском делится на процесс первичной ферментации и метод вторичной ферментации.


Ии. Сахаризация

После завершения сжижения РЧ раствора быстро регулируется до 4.2M.5, при этом охлаждается до 60°C, затем добавляется гликоза, чтобы поддерживать температуру 60°C. Поддерживайте перемешивание, чтобы предотвратить неравномерное сахарирование, после реакции, после проверки на безводный алкоголь, чтобы обнаружить отсутствие солодового декстрина, PH регулируется до 4,8 - 5,0, а раствор нагревается до 80°C, поддерживая температуру в течение 20 минут, а затем фильтруется. Жидкость из фильтрованного раствора хранится в резервуаре при температуре выше 60°C для дальнейшего использования.


iii. Фильтрация

После сахаризации крахмала, DE может достигать 98% (в зависимости от конфигурации и требований клиента), но после гидролиза крахмала, он также забирает нерастворимые примеси и пепел, жиры, белки и т. Д. В то же время в процессе гидролиза, добавляя некоторые примеси, если мы добавим кислоту, может принести неорганические соли, добавить ферменты, принести белки, в процессе разложения, производить крахмал с прямой цепью и низкий уровень полиглюкозы, в процессе разложения, производить 5 - HMF и другие красочные вещества, эти вещества должны быть очищены, чтобы улучшить качество глюкозы и качество готовой продукции. Поэтому после сахаризации необходимо проводить фильтрацию.


iv. обесцвечивание

обесцвечивание ферментативного глицида обычно регулирует PH около 4,8, сам фермент является белком, PH раствора близок к белку и другим электрическим точкам, много суспензий, многие заводы сначала используют фильтр барабана, предварительно окрашенный диатомой, или добавляют использованный фильтр активированного угля, чтобы удалить белки, жиры и примеси, а затем обесцвечивают. Цвет ферментативной гликированной жидкости более светлый, мы обычно используем активированный уголь для двухкратного обесцвечивания, а затем для обмена железом (IX). Или иногда не использовать обесцвечивание активированным углем, а фильтровать непосредственно в барабане, а затем производить обмен железа.


v. Ионный обмен (IX)

По мере того, как обменные ионы закрепляются на трехмерном сетевом скелете на функциональных скоплениях, изменяются такие условия окружающей среды, как концентрация ионов, что позволяет им повторять обратимый обмен с внешними ионами, а ионы отделяются, замещаются, концентрируются, удаляются примеси и химически катализируются.


VI. испарение и обогащение

В зависимости от технологических требований и технологий существуют различные типы концентраторов, такие как непрерывное или пакетное испарение, однократное или многократное испарение.


Вии. Кристаллизация

Кристаллизация - это процесс превращения жидкости в твердое тело и разделения твердого тела. Это также самый важный способ получения чистоты. Кристаллизация - самый важный шаг в процессе кристаллизации глюкозы. Это напрямую влияет на качество продукции и производство.

В процессе глюкозы существуют различные типы кристаллов. Этот процесс несколько сложен и в основном связан с качеством и производительностью продукции. Ниже описывается этот процесс следующим образом:

((И). Первичная кристаллизация

(ii). Процесс вторичной кристаллизации

(iii). Безводная линия по производству глюкозы


Вии. Разделение и сушка

Кристаллизация - это процесс превращения жидкости в твердое тело и разделения твердого тела. Это также самый важный способ получения чистоты. Кристаллизация - самый важный шаг в процессе кристаллизации глюкозы. Это напрямую влияет на качество продукции и производство.

В процессе глюкозы существуют различные типы кристаллов. Этот процесс несколько сложен и в основном связан с качеством и производительностью продукции. Ниже описывается этот процесс следующим образом:


(i) Разделение

После кристаллизации смесь содержит частицы кристаллической и некристаллизованной жидкости (обычно называемой материнской жидкостью или зеленым веществом), которые необходимо отделить от материнской жидкости с помощью центрифугирования.

Погрузите жидкую смесь, затем поверните ее центробежной силой, а затем кристалл будет выброшен из материнской жидкости в корзину и выпущен.


(ii). Сухой

Осушители глюкозы включают барабанные сушилки, воздушные сушилки и сушилки с псевдоожиженным слоем, а некоторые заводы используют распылительные сушилки, чтобы высушить раствор глюкозы высокой концентрации непосредственно в порошок.

Барабанная сушилка представляет собой вращающийся барабан с паровой оболочкой, барабан имеет определенный наклон, может быть добавлен клей с одной стороны, медленно течет в барабане около 5 р / мин, например, 1000 * 5000 мм барабанная сушилка, емкость около 10 т / с.

Воздушная сушилка является наиболее распространенной сушилкой глюкозы, которая состоит из нагревателя воздуха, воздуходувки, воздуховодов и циклонных сепараторов. Разделенная глюкоза должна быть сначала разбита, а затем выведена нагретым потоком тепла.


ix. Производство солодового декстрина

Моллюск делится на три основные категории:

MD100: значение DE,% (m / m) меньше 10

MD150: значение DE,% (m / m) меньше 15

MD200: значение DE,% (m / m) меньше 20


x.WIP (Очистка на месте)


Технические параметры

Спецификация

GLU - 1000

GLU - 2000

ГЛОУ - 3000

GLU - 5000

GLU - 8000

GLU - 10000

Номинальный выход (kg / h)

1, 000

2, 000

3, 0000

5, 000

8, 000

10, 000

Годовая производительность (8000 часов / год) (тонна / год)

8, 000

16, 000

24, 000

40, 000

64, 000

80, 000

Требуемая площадь (м2)

300-400

450-550

500-600

600-700

800-900

950 - 1050

Коэффициент сбора продукции

98 - 99,5% (в зависимости от спецификаций, URS и технических параметров)

Окончательное содержание воды (%)

^ 3% (в зависимости от URS)

Плотность накопления продукта (Kg / L)

0.45 - 0.55 (в зависимости от конфигурации, спецификаций и параметров обработки)

Температура выбросов (°C)

35 - 45° (в зависимости от конфигурации и URS)

Топливо

Любое топливо, такое как природный газ, сжиженный нефтяной газ, нефть и уголь, или другое твердое топливо, такое как рисовая оболочка, кокосовая оболочка,
А также древесные опилки.

Примечание: Эти параметры предназначены только для справочных целей и будут изменены в соответствии с URS.

Общая блок - схема

Glucose,Maltose---Maltodextrin-Production-Line-(2)(1).jpg

Соответствующая продукция

Связанные новости

Немедленный запрос

Имя*
Переместить
Электронная почта:*
Сообщение*
Код проверки:*
  

Другие продукты

Горячие продукты