Плавленный материал подается насосом высокого давления в впускную трубу, достигая высокого давления (регулируемого), тангенциально в вращающуюся камеру. Материальная жидкость получает вращающуюся силу в вращающейся камере. Согласно закону сохранения углового импульса вращения, скорость вращения обратно пропорциональна радиусу вихря; Таким образом, чем ближе жидкость к оси, тем выше скорость вращения, тем меньше статическое давление. Таким образом, она образует в середине аэрозоля давление, равное атмосферному циклону, и жидкость превращается в круглую пленку, вращающуюся полым сердечником. В то же время, превращая гидростатическое давление в кинетическую энергию жидкой пленки, жидкость выбрасывается с высокой скоростью из сопла давления. Пленка растягивается, распадается и в конечном итоге распадается на мелкие капли.
Окружающий воздух поступает в воздушный конденсатор, в котором осуществляется теплообмен для установления температуры, а затем течет через распределитель горячего воздуха в башню. Тонкий туман (размер тумана можно регулировать) вступает в контакт с охлаждающим воздухом и сразу же затвердевает, постоянно охлаждаясь во время спуска. После охлаждения материал будет выделяться из конденсаторных колонн и циклонных сепараторов, а воздух будет выделяться через вентиляторы.
Температура материала: температура материала влияет на работоспособность оборудования. Обычно мы рассматриваем температуру между температурой подачи расплавленного материала и температурой плавления или затвердевания. Чем выше температура подачи, тем ниже емкость. Когда температура расплавленного материала слишком высока (например, температура выше температуры плавления или температуры затвердевания более 50°C), рекомендуется охлаждать продукт перед подачей, чтобы в полной мере использовать емкость оборудования.
2.Характер материала. Устойчивость различных продуктов всегда различна. Основными свойствами, влияющими на процесс конденсации, являются температура плавления (или точка размягчения), плотность, коэффициент теплопередачи, кристаллические свойства и вязкость (или поверхностное натяжение). вязкость и поверхностное натяжение в основном влияют на качество окатышей, а другие влияют на скорость охлаждения и затвердевания, что влияет на емкость. Как правило, чем выше температура плавления и плотность, тем больше коэффициент теплопередачи, чем меньше скрытое тепло, тем больше емкость и наоборот.
Стеариновая кислота, воск, жиры, смолы и другие продукты, которые могут расплавляться при менее высоких температурах, подвергаются распылению и затвердеванию.
Спецификация | YPL - 50 | YPL - 100 | YPL - 150 | YPL - 200 | YPL - 300 | YPL - 500 |
Температура воздухозаборника | От - 20°C до 30°C, регулируемый | |||||
Температура выхлопа | 20 - 40°C (в зависимости от характеристик продукта и URS) | |||||
Номинальная мощность обработки (Kg / h) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 |
Диаметр основных частиц (мкм) | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 |
Режим охлаждения | Охлаждающий осушитель, охладитель | |||||
Диаметр градирни (мм) | 1300 | 1600 | 1800 | 2000 | 2300 | 2500 |
Внешний размер (m) | 6 × 2.0 × 15 | 8 × 3 × 16 | 8 × 3 × 17 | 9×3.5×17 | 9 × 4 × 18 | 10×4.5×20 |
Коэффициент поступления | 95 - 99,5%, в зависимости от производительности и конфигурации продукта |
Примечание: Эти параметры предназначены только для справочных целей и будут изменены в соответствии с URS.