Во - первых, заполните нагретый азот в башню, жидкий материал, ожидающий сушки, подается в центробежный распылитель через насос для подачи жидкости, затем вращается с высокой скоростью, в результате чего образуются мелкие капли жидкости, капли в сухой башне полностью теплообмениваются с термальным азотом, жидкая часть мгновенно испаряется, твердая часть превращается в порошкообразный материал, спускается вниз к дну сухой башни, а затем сухой порошок выходит из нижней части башни.

Под действием вентилятора испаряющийся органический растворитель удаляет порошок азота через циклонный сепаратор и мешковый пылеуловитель, а затем конденсируется в конденсаторе. Чтобы избежать каких - либо жидких растворителей, мы установили газожидкостный сепаратор после конденсатора. Инертные газы (такие как азот), которые служат сухими средами, снова нагреваются и циркулируют в системе, чтобы сформировать замкнутый цикл. Закрытые сушилки с циклонным распылением XLP работают в полностью герметичной системе с инертным газом (например, азотом и т.д.) и рабочей системой с положительным давлением. Когда система находится в состоянии отрицательного давления, преобразователь давления будет контролировать поступление азота в систему входа азота, чтобы обеспечить равновесие давления в системе.

Благодаря использованию азота в качестве циркулирующего носителя, он защищает сухие материалы. Циркулирующие носители, такие как азот, будут нести влагу, осушать и циркулировать в системе. Циклический носитель будет использоваться повторно.

Традиционная обычная сушка с центробежным распылением имеет непрерывную подачу газа, вытяжку воздуха для достижения цели сушки, сухая башня контролируется под отрицательным рабочим давлением, что значительно отличается от взрывозащищенной системы сушки с замкнутым циклом распыления. Таким образом, взрывозащищенные системы сушки с замкнутым циклом распыления особенно подходят для сушки органических растворителей, токсичных газов и материалов, которые нуждаются в защите от окисления во время сушки.

1. Конструкция рассчитана на взрывозащищенный тип, оснащенный взрывозащищенными пластинами или вентиляционными отверстиями на узле и ключевых частях для обеспечения безопасности эксплуатации. (Никаких разрывных дисков или вентиляционных отверстий с летучими токсичными газами, но с особой конструкцией)

2. Растворитель будет перерабатываться, поэтому стоимость продукта низкая.

Использование полностью закрытой конструкции, так что скорость сбора готовой продукции очень высока, почти до 100%, в то время как другие типы сушилки обычно ниже.

4. Система оснащена устройством скрубберной башни, с использованием усовершенствованного устройства распыления и дрейфа для повышения эксплуатационной надежности.

5. Для окисляемых материалов сушилки с закрытым циклом распыления используют инертный газ в качестве среды для обеспечения того, чтобы материал не окислялся.

Центробежные распылительные сушилки с замкнутым циклом применяются к растворам, эмульсионным суспензиям и суспензиям, содержащим органические растворители, летучие токсичные газы или материалы, которые легко окисляются и требуют рекуперации растворителей. Он не только обладает всеми преимуществами центробежной распылительной сушилки, но и не выбрасывает порошок в окружающий воздух во время сушки. Коэффициент сбора сухих продуктов составляет почти 100%. Растворитель

Материалы, рекуперированные системой рекуперации, могут быть повторно использованы и остаются циркулирующими в системе, что снижает затраты на производство. Широко используется в фармацевтической и химической промышленности.

Примечание: Эти параметры предназначены только для справочных целей и будут изменены в соответствии с URS.