Ваше местоположение: Главная страница  Продукты  Производственная линия   Линия по производству быстрорастворимого черного чая
Instant Black Tea Production Line
Линия по производству быстрорастворимого черного чая
Линия по производству быстрорастворимого черного чая
Линия по производству быстрорастворимого черного чая
Линия по производству быстрорастворимого черного чая

Линия по производству быстрорастворимого черного чая

Описание продукции

Экстракторы с тремя или четырьмя емкостями для экстракции будут производить экспортные растворы с твердым содержанием около 6 - 12%. Этот раствор содержит несколько волокон. Затем дисковый сепаратор разделит волокна.


Если требуется холодный растворимый чай, дисковый сепаратор также выделяет большую часть чайного масла. По запросу клиента это может быть дисковый сепаратор для двойного использования (двухфазное и трехфазное разделение) или отдельный двухдисковый сепаратор.


Затем выделенный раствор будет концентрироваться испарителем. Содержание твердых веществ после испарителя обычно составляет около 30 - 45% (в зависимости от типа чая).


Затем концентрированный чай высушивают в чайный порошок с помощью распылительной сушилки. Распылительная сушилка под давлением будет производить более крупные частицы и быстрорастворимый чай.


Если требуемый размер изделия больше, например, 1 или 2 мм.гранулятор с псевдоожиженным слоемПредоставляется по запросу.


Функции и приложения

i. Экстракционные емкости

Наши экстракционные емкости широко используются в фармацевтической, здоровой пище, быстрорастворимых напитках и химической промышленности. Наш специальный дизайн обеспечивает высокую эффективность и удобство работы. Раздел WIP (Очистка на месте) предоставляется по запросу.

Через несколько последовательных экстракционных резервуаров мы можем сделать процесс экстракции полунепрерывным и извлечь большую часть ингредиентов из сырья.

Некоторые специальные чаи требуют специального дизайна для поддержания аромата. Наша конструкция заключается в извлечении аромата и разделении его для дальнейшей обработки.


Ии. Дистанционный сепаратор (двойное применение)

Дисковый сепаратор представляет собой очистительное оборудование для биотехнологической, фармацевтической, пигментной, пищевой, нефтяной, нефтехимической и молочной промышленности, используемое для разделения смесей « жидкость - жидкость - твердое - жидкость» в разных пропорциях.

Содержание волокон или золы в экстрактах очень низкое. Чтобы обеспечить 100 - процентное растворение конечного продукта, мы рекомендуем использовать дисковый сепаратор для удаления примесей.

Чтобы сделать холодный растворимый чай, мы также должны отделить чайное масло. Это может быть сепаратор для разделения масла и нерастворимых примесей или два отдельных сепаратора. Некоторые клиенты также нуждаются в дополнительных сепараторах для очистки чайного масла.


iii. Концентраторы

Мы обычно рекомендуем, чтобы многоцелевые испарители с понижающей мембраной концентрировали экстракт перед распылительной сушилкой. Это экономит энергию за счет повторного использования пара. Если пар от переднего эффекта сжимается до более высокого давления, тепло конденсации также может быть восстановлено. Температура насыщенного пара, соответствующая давлению, также выше, и пар может быть повторно использован для нагрева. В этом принципе используются паровые компрессоры.

Реактивные компрессоры работают на очень высоких скоростях и не имеют подвижных компонентов. Структура проста и работает надежно.

Каждый эффект испарителя имеет верхнюю распределительную систему. Жидкость равномерно течет вниз в каждой трубке, образуя цилиндрический полый тонкий жидкий слой, который течет вниз по оси пара.

Продукты концентрации отделяются от пара в два этапа: на первом этапе они достигают нижнего конца с помощью гравитации, а на втором этапе - с помощью высокоэффективных циклонных сепараторов. Затем очищенный пар используется для нагрева следующего эффекта, или конденсации (последний эффект).

Есть также охлаждающие концентраторы. Но потребление порошка очень велико, поэтому диапазон применения невелик.


iv. Распылительные сушилки

Для хорошей растворимости мы обычно рекомендуем использовать сушилку с распылением под давлением.

Концентрированный раствор должен подаваться в сухую башню через гомогенизирующий насос высокого давления, а затем распыляться в мелкие шарики. Профильтрованный и нагретый воздух поступает в сухую башню через распределитель горячего воздуха и высушивает жидкие тонкие шарики очень быстро. Сухие продукты будут собираться на дне распылительной сушилки, а мелкие детали - в циклонных сепараторах.

Наша специальная конструкция гарантирует качество продукции и снижает энергопотребление.


В Система рекуперации тепла

Чай может использоваться в качестве топлива для этой системы. Но первоначальный заваренный чай мокрый и его нелегко сжечь. Поэтому мы сначала отжимаем чай, а затем высушиваем чай, используя тепло горячего воздуха и дымовых газов в сухих башнях, а затем отправляем его в тепловую печь или котел.


Непереходные глаголы. Другие разделы

Для бесперебойной работы завода мы также оборудовали несколько отстойников, буферных бассейнов и других резервуаров для системы.

Система WIP (промывка на месте) предоставляется по запросу.


Вии. гранулятор с псевдоожиженным слоем

Когда требуется больший размер частиц продукта, мы рекомендуем использовать гранулятор с псевдоожиженным слоем, который может производить частицы размером от 1 до 2 мм.

В грануляторе тонкий растворимый чайный порошок загружается в контейнер продукта и течет через нагретый и фильтрованный воздух. Экстракт жидкого чая или любой другой специи распыляется на движущую силу потока для получения частиц.


Технические параметры

Спецификация

COF - 50

COF - 100

COF - 300

COF - 500

COF - 1000

COF - 1500

Номинальный выход (Kg / H)

50

100

300

500

1, 000

1, 500

Годовой экспорт (8000 часов / год) (тонна / год)

400

800

2, 400

4, 000

8, 000

12, 000

Требуемая площадь (м2)

600-700

700-800

1100 - 1200

1300 - 1400

2100 - 2250

2700 - 2900

Коэффициент сбора продукции

99 - 99,7% (в зависимости от спецификации, конфигурации и URS)

Окончательное содержание воды (%)

< 3% (в зависимости от URS)

Плотность накопления продукта (Kg / L)

0.18 - 0.35 (в зависимости от конфигурации, спецификаций и параметров обработки)

Средний размер зерна (позиция)

100 - 350 (в зависимости от конфигурации, спецификаций и параметров обработки)

Температура выбросов (°C)

35 - 45° (в зависимости от конфигурации и URS)

Топливо

Природный газ рекомендуется использовать в сухом сегменте (если нет, уточните), в паровых котлах используется любое топливо, включая горючие отходы, такие как извлеченные чайные смеси с углем и т.д.)


Общая блок - схема

未标题-1.jpg

Соответствующая продукция

Немедленный запрос

Имя*
Переместить
Электронная почта:*
Сообщение*
Код проверки:*
  

Другие продукты

Горячие продукты