Традиционная китайская медицина (китайская травяная медицина) экстракт распылительная сушилка, как правило, центробежная закрытая структура. Все детали, контактирующие с материалами, продуктами и воздухозаборниками, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. С помощью трехступенчатого очистительного устройства фильтрованный воздух может достигать уровня 10000. Установки для охлаждения стенки установлены таким образом, чтобы температура оставалась ниже 80, чтобы материал не коксовал или не портился и даже не прилипал к стене. Эффективность сбора порошка может быть значительно повышена (более 98 - 99%).
В соответствии с характеристиками продукции и требованиями заказчика, можно соответствующим образом настроить насосное или стеносное устройство для повышения производительности.
На основе ранних отечественных и зарубежных технологийРаспылительная сушилка для экстрактов китайской медициныПодходит для сушки материалов с низкой температурой плавления, высоким содержанием сахара, имеет характеристики продукта не липкая стенка, нелегко впитывать влагу и так далее. В соответствии с характеристиками и характеристиками продукта, подлежащего сушке, определены технологические условия распыления и сушки. Сушилка имеет высокий уровень автоматизации, простая в эксплуатации и соответствует требованиям GMP.
В соответствии с характеристиками продукции и оборудования, чтобы избежать склеивания стенок, улучшить качество продукции, упростить процесс, увеличить зернистость и растворимость продукта, была разработана новая сушилка для распыления экстракта китайской медицины под давлением.
1. Использовать трехступенчатую очистку воздуха для достижения чистоты воздухозаборника до уровня 10000.
2. Использовать устройство для охлаждения стенки, чтобы температура внутренней стенки достигала 80, чтобы материал не коксовал на стенке.
Объем примерно в 3,5 раза превышает обычный сжиженный нефтяной газ.
4. Использование устройств быстрой очистки, адаптированных к различным производственным требованиям.
5. Использование мокрых скрубберов для обеспечения отсутствия потери пыли, в соответствии с экологическими требованиями.
6. Использование устройств для очистки воздуха.
7. Два комплекта распылителей с регулировкой инвертором.
Программируемые системы управления PLC - управлением и дисплеем.
9. Альтернативные моющие устройства.
10. По запросу предоставляется закрытый пневматический транспорт с сухим воздухом. Мы разработали новый тип распылительной сушилки под давлением. В дополнение к вышеуказанным функциям, он также имеет следующие функции:
11, конечный продукт большой диаметр зерна, хорошая ликвидность.
12. Решена проблема склеенных стен, улучшено качество продукции
13. Высокое качество продукции, хорошая растворимость.
14. Простая конфигурация, простая операция
15. Структура проста, а эксплуатационные расходы низкие. Основным недостатком опрыскивания под давлением является высокая инвестиционная стоимость, главным образом из - за высокой высоты сухой башни и высокой мастерской, поэтому высокие инвестиции в цех. Как правило, это относится к продукции с высокими требованиями и продукции с высокой добавленной стоимостью.
- Да.Пищевая промышленность: цельное молоко, какао - молоко, заменитель молока, яичный белок (желток) и другие подмышечные прионы, овёс, куриный сок, быстрорастворимый чай, ароматическое мясо, белки, соя, арахисовый белок, белковый гидролиз и так далее. Кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, солодовый сахар, сорнякат калия, тыквенный порошок и так далее.
- Да.Фармацевтическая продукция: Экстракты китайской медицины (экстракты трав), лекарственные коллоиды, дрожжи, витамины, антибиотики, амилазы, липаза и так далее.
- Да.Пластмассовая смола: AB, ABS эмульсия, мочевино - формальдегидная смола, фенолоальдегидная смола, плотная пластиковая (мочевина) формальдегидная смола, полиэтилен, поливинилхлорид и так далее.
- Да.Моющее средство:: Стиральный порошок премиум, обычный стиральный порошок, мыльный порошок, порошок соды, эмульгатор, отбеливатель, фосфат.
- Да.Химическая промышленность:: Фторид натрия (калий), щелочные красители и пигменты, промежуточные красители, Mn3O4, муравьиная силикатная кислота, катализаторы, сульфаты, аминокислоты, диоксид кремния и т.д.
- Да.Керамика: оксид алюминия, плиточный материал, оксид магния, тальк и так далее.
Спецификация | ЗПГ - 5 | ЗПГ - 25 | ЗПГ - 50 | ЗПГ - 100 | ЗПГ - 150 | ЗПГ - 200 | ||
Температура впуска | 140 - 220 градусов по Цельсию, регулируемый | |||||||
Температура выхлопа | 60 - 100, в зависимости от характеристик продукции и требований к обработке | |||||||
Номинальный водный эквивалент. Вместимость (Kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | ||
ёмкость процесса извлечения | 5.59 - 9,5 | 27.9-47.5 | 55.9 - 95.0 | 111.7 - 1900 | 167.6 - 285,0 | 223.5 - 38,00 | ||
Выход (Kg / h) | 0.59 - 4.5 | 2.9-22,5 | 5.9-45.0 | 11.7-90.0 | 17.6-135.0 | 23.5-180,0 | ||
Содержание твердых веществ в входе (%) | 10-45 | |||||||
Окончательное содержание воды (%) | 3 - 5% | |||||||
Режим нагрева | Пар высокого давления, или пар + электричество, или любой вид топлива (дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ или уголь и т.д.), или твердое топливо (любой горючий материал). Просьба уточнить. | |||||||
Диаметр сухой башни (мм) | 5300 | 6000 | 6800 | 7500 | 8000 | 8500 | ||
Внешний размер (m) | 14 × 9 × 14 | 16 × 10 × 15 | 16 × 12 × 17 | 18 × 13 × 18 | 19×14×19 | 20 × 15 × 20 | ||
Метод сбора деталей | Второй циклонный сепаратор / скруббер | |||||||
Коэффициент сбора продукции | 95 - 98%, в зависимости от характеристик продукции и требований к обработке |
Спецификация | ZPGY - 300 | ZPGY - 500 | ZPGY - 800 | ZPGY - 1000 | ZPGY - 1200 | ZPGY - 1500 | ||
Температура впуска | 140 - 220 градусов по Цельсию, регулируемый | |||||||
Температура выхлопа | 60 - 100 градусов по Цельсию в зависимости от характеристик продукта и требований к обработке | |||||||
Номинальный водный эквивалент. Вместимость (Kg / h) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | ||
ёмкость процесса извлечения | 335,0 - 570,0 | 558,8 - 950,0 | 894.1 - 1520 | 1117-1900 | 1341-2280 | 1676-2850 | ||
Выход (Kg / h) | 35.0 - 270.0 | 58.8 - 450.0 | 94.1 - 720 | 117-900 | 141-1080 | 176-1350 | ||
Содержание твердых веществ в входе (%) | 10-45 | |||||||
Окончательное содержание воды (%) | 3 - 5% | |||||||
Режим нагрева | Пар высокого давления, или пар + электричество, или любой вид топлива (дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ или уголь и т.д.), или твердое топливо (любой горючий материал). Просьба уточнить. | |||||||
Диаметр сухой башни (мм) | 5300 | 6000 | 6800 | 7500 | 8000 | 8500 | ||
Внешний размер (m) | 14 × 9 × 14 | 16 × 10 × 15 | 16 × 12 × 17 | 18 × 13 × 18 | 19×14×19 | 20 × 15 × 20 | ||
Метод сбора деталей | Второй циклонный сепаратор / скруббер | |||||||
Коэффициент сбора продукции | 95 - 98%, в зависимости от характеристик продукции и требований к обработке |
Примечание: Эти параметры предназначены только для справочных целей и будут изменены в соответствии с URS.